固態接合的革命：FSW 如何驅動半導體與電動車的「極限」製造時代

半導體極致散熱的唯一解方：高潔淨度 FSW

隨著晶片製程不斷縮小、功耗持續飆升，先進半導體設備對高效液冷散熱板 (Liquid Cooling Plate) 的需求變得極為迫切。散熱效能的微小差異，足以影響整個晶圓製程的良率和設備壽命。

 

📰 國際趨勢：液冷板製造的工藝突破

 

國際製造商與研究機構的最新報告紛紛指出，傳統的熔融銲接（如電子束銲接）在製造鋁或銅合金液冷板時，難以避免熱變形、殘餘應力過大和焊縫附近性能下降的問題。

而 FSW 解決了這些痛點：

• 極低熱輸入，微米級變形： FSW 是一種固態工藝，接合溫度遠低於材料熔點，能將熱變形降至最低，確保液冷板內部流道設計的幾何精度。

• 超高潔淨度與密封性： 在超高潔淨度要求的半導體環境中，FSW 實現的無氣孔、高氣密性接合是成功的關鍵。它不需填充材料，不產生有害煙霧或飛濺，從根源上保證了超潔淨製程環境。

• 應用場景： 從 CVD 設備的基板 (Susceptor) 到高精度背板 (Backing Plate) 的冷卻通道接合，FSW 都是確保散熱效能與製程穩定的不二之選。

📌 瀚興隆的領先能力： 我們的高精密 FSW 解決方案，能將液冷板的製程整合，從接合到表面精修，在一台機台上完成，大幅縮短交期 (Lead Time) 並確保零件的極致平坦度。

電動車與航空的共同挑戰：異種材料輕量化

電動車和航空業對輕量化和高強度結構的追求，驅動了鋁合金、銅合金甚至異種金屬接合技術的革命。

 

📰 國際趨勢：FSW 成為 EV 和太空領域標準

 

• 電動車 (EV)： 國際汽車大廠正大量採用 FSW 來製造電池托盤/外殼 (Battery Trays/Housings) 和逆變器外殼 (Inverter Cases)。FSW 能夠可靠地接合鋁合金結構，並實現銅-鋁異種材料的完美接合，這對於要求高導電性、密封性和輕量化的 EV 關鍵零組件至關重要。

• 航空航天： FSW 從問世之初就成為航空航太的首選技術。例如，在 NASA 的 Artemis SLS 火箭等先進太空載具的低溫燃料儲箱製造中，FSW 被廣泛應用於核心級桶段、穹頂和轉接環的縱向和環形銲接，以提供超強且輕量的結構。

📌 瀚興隆的領先能力： 我們具備接合高強度鋁合金和銅-鋁異種材料的豐富經驗與精密參數控制能力。無論是面對電動車對生產一致性的要求，還是航空業對銲縫無缺陷的極端要求，瀚興隆的 FSW 都能提供可重複、高可靠性的固態接合方案。

 

選擇瀚興隆 FSW，掌握未來製造優勢

全球高階製造業的發展趨勢已明確指出：固態接合是解決當代技術瓶頸的關鍵。

瀚興隆機械有限公司憑藉多年來在高精密零件製造與攪拌銲接技術上的深厚積累，不僅是技術的提供者，更是您實現微米級精度和超高潔淨度接合的戰略夥伴。

我們期待與您共同將 FSW 帶入更廣泛、更關鍵的應用領域，共同驅動半導體與電動車產業的下一個創新高峰！

期待明年 SEMICON 2026 再次相會，共創未來！